В нынешнее время к деталям, которые используются в машиностроительной отрасли, предъявляются высокие требования. Главным образом они касаются качества и соблюдения технологии сборки. Зачастую для обработки деталей используются механические методы. Механическая обработка материалов предусматривает срезание с заготовки слоев посредством специальных инструментов. В конечном итоге деталь приобретает необходимую конфигурацию, которая соответствует заданным на чертеже размерам и свойствами поверхности. Для обработки деталей механическим способом с использованием станков применяется точение, сверление, растачивание, фрезерование и шлифование. Данным видам обработки может подвергаться металл, пластмасса и пластики любого типа. В процессе механической обработки пластмасс необходимо учитывать, что этот материал по сравнению с металлами имеет более высокую упругую деформацию, производимую под повышенным давлением. Механическая обработка пластика требует использования более низкой подачи и высоких оборотов. При этом все манипуляции осуществляются с помощью инструментов, сделанных из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Вместе с тем, в случае с пластиками зачастую применяется термическая обработка деталей под давлением в соответствии с технологиями формовки, литья либо экструзии. После термической обработки эти материалы охлаждаются струей воздуха. Наиболее часто используемыми деталями в различных механизмах и оборудовании являются втулки, манжеты и шестерни. Исходя из того, что втулка выполняет важные соединительные функции, манжеты относятся к основным уплотнительным устройствам, а шестерни применяются при различных типах передач, в ходе их изготовления к технологическому процессу предъявляются особые требования.
