Все современные гаджеты и новомодные устройства функционируют за счет внедренных в них плат.
На сегодня принято выделять две разновидности печатных плат: односторонние и гибкие жесткие. По способу производства они подразделяются на:
- аддитивные — подразумевающие процесс прибавления, где происходит нанесение диэлектрика непосредственно на поверхность изделия;
- субстратные — сюда можно отнести знаменитую Лазерно-утюжную технологию;
- комбинированные (полуаддитивные) — иногда покрытие, имеющее довольно-таки тонкий слой, стравливают, используя в дальнейшем методику гальванического осаждения.
Основные правила
Оборудование для производства печатных плат подразумевает соблюдение определенных правил, прежде чем начать работу:
- используемое стекловолокно упаковывается сначала в специальные бобины, частично пропитанные препрегом;
- за счет прохождения листов через пресс, можно наблюдать за тем, как смола постепенно размягчается и постепенно заполняет пустоты, образованнее непосредственно после полимеризации, получая ан выходе единый цельный лист.
Применяемая технология
Что касается технологического процесса, то плата изготавливается в результате прохождения через две основополагающие типовые операции:
- нарезка необходимого материала;
- нанесение финишного покрытия.
Производственный процесс состоит из последовательности таких немаловажных действий, как:
- изначально происходит фольгированные стеклотекстолита — представляет собой плотную на ощупь ткань, имеющую блестящую поверхность, чаще всего она пропитывается в обязательном порядке эпоксидной смолой;
- непосредственно в самом центре печатной платы волокна материала направляются перпендикулярно самому срезу, а где располагаются более затемненные участки — параллельным образом;
- далее на специальном аппарате необходимо собрать несколько слоев совместно с фольгой, имеющую в своем составе медь;
- затем следует нарезать на определенные части рулон и пропустить листы через установленный пресс, высота которого достигает выше человеческого роста примерно в два раза.
Во время прессовки задействована технология обязательного нагрева, где главную роль играет фольга, через стороны которой подается ток. В результате сопротивления нагретого листа, стеклотекстолит нагревается, а сам процесс прессования проходит под давлением, показатели которого сильно занижены.
