Особенности производства печатных плат и их разновидности

Все современные гаджеты и новомодные устройства функционируют за счет внедренных в них плат.

На сегодня принято выделять две разновидности печатных плат: односторонние и гибкие жесткие. По способу производства они подразделяются на:

  • аддитивные — подразумевающие процесс прибавления, где происходит нанесение диэлектрика непосредственно на поверхность изделия;
  • субстратные — сюда можно отнести знаменитую Лазерно-утюжную технологию;
  • комбинированные (полуаддитивные) — иногда покрытие, имеющее довольно-таки тонкий слой, стравливают, используя в дальнейшем методику гальванического осаждения.

Основные правила

Оборудование для производства печатных плат подразумевает соблюдение определенных правил, прежде чем начать работу:

  • используемое стекловолокно упаковывается сначала в специальные бобины, частично пропитанные препрегом;
  • за счет прохождения листов через пресс, можно наблюдать за тем, как смола постепенно размягчается и постепенно заполняет пустоты, образованнее непосредственно после полимеризации, получая ан выходе единый цельный лист.

Применяемая технология

Что касается технологического процесса, то плата изготавливается в результате прохождения через две основополагающие типовые операции:

  • нарезка необходимого материала;
  • нанесение финишного покрытия.

Производственный процесс состоит из последовательности таких немаловажных действий, как:

  • изначально происходит фольгированные стеклотекстолита — представляет собой плотную на ощупь ткань, имеющую блестящую поверхность, чаще всего она пропитывается в обязательном порядке эпоксидной смолой;
  • непосредственно в самом центре печатной платы волокна материала направляются перпендикулярно самому срезу, а где располагаются более затемненные участки — параллельным образом;
  • далее на специальном аппарате необходимо собрать несколько слоев совместно с фольгой, имеющую в своем составе медь;
  • затем следует нарезать на определенные части рулон и пропустить листы через установленный пресс, высота которого достигает выше человеческого роста примерно в два раза.

Во время прессовки задействована технология обязательного нагрева, где главную роль играет фольга, через стороны которой подается ток. В результате сопротивления нагретого листа, стеклотекстолит нагревается, а сам процесс прессования проходит под давлением, показатели которого сильно занижены.

Поделиться:

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here

+ 50 = 59